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Ventajas características
- Resistencia a temperaturas extremadamente altas y funcionamiento sostenible en entornos de alta temperatura superiores a 1100 °C ~ 1350 °C.
- Buena resistencia a la oxidación. Su alto contenido de aluminio forma una película de óxido de Al₂O∝ estable a altas temperaturas, protegiendo el cuerpo metálico.
- La alta resistividad es adecuada para elementos de calentamiento, tubos de calentamiento eléctrico y otras aplicaciones.
- Buena resistencia a la corrosión, especialmente adecuado para atmósferas oxidantes o sulfurantes.
- Ligero y de alta resistencia. En comparación con el acero inoxidable, la unidad es más ligera y ofrece mayor flexibilidad.
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Especificaciones comunes
Nombre del grado
Equivalente estándar
Composición química principal (% en peso)
Características principales
Temperatura de funcionamiento continuo.
Aplicaciones típicas
0Cr21Al6Nb
Estándar GB chino
Cr 20,5–21,5%, Al 5,5–6,5%, Nb ≤0,6%, equilibrio Fe
Capa de óxido densa, excelente resistencia a la oxidación a alta temperatura, alta resistencia.
~1250°C
Alambre para horno eléctrico, malla calefactora, calentadores IR
0Cr27Al7Mo2
Estándar GB chino
Cr 26–28%, Al 6–8%, Mo 1,8–2,2%, saldo Fe
Mayor resistencia a la corrosión y al azufre, ideal para atmósferas hostiles.
~1350 °C
Calefacción de gas sulfúrico, hornos químicos
FeCrAl 135 / Kanthal A-1
Norma internacional
Cr ~22%, Al ~5,8%, saldo Fe
Reconocido mundialmente, excelente estabilidad, larga vida útil.
~1400 °C
Calentadores industriales, tratamiento térmico, mallas de resistencia
Kanthal D
Serie Sandvik Kanthal
Cr ~23%, Al ~5%, trazas de Mo, base de Fe
Alta formabilidad, adecuado para formas complejas y estructuras sinterizadas.
~1300 °C
Correas calefactoras eléctricas, tubos calefactores, cilindros de malla
Resistencia 145
Isabellenhütte (Francia)
Cr ~22%, Al ~5,5%, saldo Fe
Similar al A-1 con estabilidad de resistencia eléctrica mejorada
~1350 °C
Resistencias de precisión, control térmico eléctrico.
Recuento de malla
Diámetro del alambre (mm/pulgada)
Apertura (mm/pulgada)
Open Area (%)
Tipo de tejido
Peso (kg/m²)
Aplicación típica
4 × 4
0,8 mm / 0,0315"
5,55 mm / 0,218"
~76%
Tejido liso
~2.6
Soporte de sinterización, malla de aire caliente
6 × 6
0,6 mm / 0,0236"
3,63 mm / 0,143"
~70%
Tejido liso
~2.2
Marcos calefactores, lechos fluidizados
10 × 10
0,5 mm / 0,0197"
2,04 mm / 0,080"
~65%
Tejido liso
~2.0
Soporte de catalizador, malla calefactora
14 × 14
0,4 mm / 0,0157"
1,41 mm / 0,055"
~60%
Tejido liso
~1.7
Circulación de aire caliente
20 × 20
0,35 mm / 0,0138"
0,92 mm / 0,036"
~51%
Tejido liso/sarga
~1.4
Cubiertas de malla calefactora
30 × 30
0,25 mm / 0,0098"
0,59 mm / 0,023"
~46%
Tejido de sarga
~1.1
Filtración de partículas a alta temperatura
40 × 40
0,20 mm / 0,0079"
0,43 mm / 0,0169"
~44%
Tejido de sarga
~0.9
Distribución de gas
60 × 60
0,15 mm / 0,0059"
0,27 mm / 0,0106"
~40%
Sarga/tejido holandés
~0.7
Malla base de catalizador
80 × 80
0,12 mm / 0,0047"
0,20 mm / 0,0079"
~36%
tejido holandés
~0.6
Filtración de polvo/aceite a alta temperatura
120 × 120
0,07 mm / 0,0028"
0,144 mm / 0,0057"
~30%
Holandés / Rev. Holandés
~0.45
Paneles calefactores finos, filtros
160 × 800
0,07 / 0,04 mm
Denso (no visible)
<10%
Tejido holandés inverso
~0.4
Soportes de batería, malla sinterizada
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Área de aplicación
Elemento calefactor para horno eléctrico industrial
Red de calefacción distribuida
Malla de soporte del portador del convertidor catalítico
Difusión de gases, electrodos de batería
Pantalla de filtro de alta temperatura
Capa de soporte para la purificación y filtración de gases de escape de automóviles
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